【光纤激光切割机高速光纤激光切割机快速物流发货】
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产品参数
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中国的房地产行业蒸蒸日上,高楼大厦如雨后春笋般拔地而起,随之而来的是电梯行业的爆发式增长,而运用光纤激光切割机进行电梯生产制造时,使得生产成本大幅度降低。 激光切割不锈钢金属 1、更高的切割灵活度 别以为电梯就是一块长方形的金属板,如今的电梯以非昔日审美,产品的花式多样,外形品种也在增加,且轮廓复杂,普通的加工方法可能需要多种机器才能实现。而光纤激光切割机自动化、智能化程度高,可应对各种异形工件加工,一次成型,优化生产工序流程,有效减少了作业人员和机器的成本。 2、更短的切割周期短 电梯行业的钣金件品种多、数量少,有时还需根据客户需求而定,光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥,减少产品开发成本。对比多工位冲床的加工显得优势明显,冲床由于受吨位和模具的限制,有些钣金件无法加工,或者模具的制作周期长导致生产的周期加长,而且编程相对较复杂,对操作人员的要求也相对较高。 电梯切割技术 3、更多的切割材料 激光切割可切割包括不锈钢、钛合金、碳钢、硅钢等金属材料,对于铜、铝等高反射材料也能一举拿下。一机多用,光纤激光切割机已成为电梯加工行业的 工具。 4、更好的切割效果 电梯应用到的不锈钢板材多,同时,对于板材表面的光洁度要求高,切割的线条要光滑平整,美观漂亮。如果用多工位冲床进行板材切割,表面的光洁度易产生影响,而应用光纤激光切割机的话,则无需担心,激光切割无机械应力,切割过程中不会产生的形变,无需二次加工,减少了电梯制造的成本,提高了电梯质量、拉升产品档次。 激光切割电梯 光纤激光切割机在电梯制造上成本更低,质量却更加上乘,可以说在电梯制造上,光纤激光切割机已抢占技术高地,市场先机。成为了越来越多电梯生产厂家的 。




对于光纤激光切割机初入行的新手,遇到切割质量不佳时都会犯难,面对众多的参数不知该如何调整。下面简单介绍下会遇到的问题及解决方法。 影响切割质量的参数有:切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。 光纤激光切割机遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查,一般性检查主要检查内容及顺序是: 1.切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间),如实际切割高度不准,则需要进行标定。 2.割嘴检查割嘴型号及大小是否用错,如果是正确的检查割嘴是否有损坏,圆度是否正常。 3.光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点 在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。 4.保护镜片检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。 5.焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用手机APP查看焦点是否正确。 6.修改切割参数 以上五项都检查且都没有问题后,再根据光纤激光切割机切割现象针对性的修改参数。 如何根据现象调整参数呢,以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。 例如不锈钢挂渣,挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。 如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。 光纤激光切割机切割不锈钢还可能会遇到:切割快结束的一面挂渣,可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。 光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。 一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮,2000W是6mm、3000W是8mm。 想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮,其次氧气纯度得高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有:用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。 想要光纤激光切割机厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。




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 光纤激光切割机是一种通过光波切割材料的工具,主要是金属材料。 光纤激光切割机   光纤激光切割机不能切割哪些材质?   光纤激光切割机可以切割多种材料,仍有许多材料激光切割机不能切割。不能或不适用于吸收激光切割机的波长,如石材、玻璃等非金属材料。   高反射材料会反射激光切割机发射的激光,如铜,切割铜时要高度注意,以免损坏切割机。   光纤激光切割机属于热加工。切割木板等易燃材料时,材料表面加热会自燃,导致切割物体的精度不能满足切割要求。因此,这些物体不能被切割。   激光加工碳钢时,新手操作中可能会出现毛刺、切割等问题。   激光切割机切割碳钢出现毛刺、切不断是怎么回事?   1.切割速度太快。当切割速度过快时,很容易出现切割不透明的现象。   2.喷嘴选择不当。喷嘴的孔径与板材厚度不匹配,需要更换喷嘴来解决问题。   光纤激光切割机切割面底部毛刺的原因是什么?   1.焦点问题。这个问题可以通过调整焦点来解决。   2.激光输出功率问题。在确定激光器正常运行的前提下,进一步检查激光器的输出功率是否与板的所需功率相匹配。   3.切割速度问题。切割速度过慢也会导致切割面底部毛刺。此时,需要加快切割速度。   4.气体问题。气体的纯度也会影响切割质量,需要更换纯度较高的气体进行切割。   5.机器的工作时间。当机器连续工作超过一定时间时,需要重新启动机器。   以上就是光纤激光切割机的相关内容,希望看完后能对您有帮助。




影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些?Q:影响光纤激光切割机加工精度的因素有哪些? A:相较于传统加工工艺,金属光纤激光切割机加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业选择金属激光切割机的原因。然而不少企业却发现,激光切割设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢? 1、加工材质 光纤激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出适合此类材质的参数设置。 2、激光光束的形状 金属光纤激光切割机激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。 在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。 3、工作台的精度 金属光纤激光切割机加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响激光切割机加工精度。 4、辅助气体和喷嘴 金属光纤激光切割机加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。


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